احداث پمپ‌خانه‌ی آب برگشتی مجتمع مس سرچشمه
کـارفرما: شـرکت ملی صـنایع مـس ایـران
دوره اجـرا: 8 مـاه( 1393 )
مـهندس عـلی مـختاری مـدیر پـروژه
در ایـستگـاه پـمپـاژ آب بـرگـشتی مـوجـود 7 دسـتگاه پـمپ هریک با ظرفیت 1550 مـترمکعب بر سـاعت نـصب شـدند که به طـور متوسـط 7200 مـترمـکعب آب را در سـاعت به سـمت کـارخانـه‌ی پـرعیـارکنی می‌فـرستند.
شـرح پـروژه
با آغاز پروژه‌ی احداث فـاز دوم تـوسعه‌ی تـغلیظ مـجتمع مس سـرچشمه، بحث تأمین آب مـورد نیاز این فـاز از کـارخانه نیز بـررسی شد و بالـطبع مهم‌ترین راه بـرای تأمین آب که اسـتحصال آب مـوجود در باطله‌ی تولـیدی از کـارخانه است مد نـظر قـرار گرفت. بدین مـنظور ساخت تیکنر پـنجم باطلـه تحت نظارت و مـشاوره‌ی مـجموعه‌ی آنـین انـجام گـرفت و به بهـره‌برداری رسـید.
به طور هم‌زمان مسأله‌ی پمپاژ آب استحصال‌شده به کارخانه‌ی تغلیظ نیز در شرکت آنین مورد بحث و بررسی قرار گرفت و پس از انجام مطالعات فراوان و بررسی کلیه‌ی گـزینه‌ها، دو اقدام که باید به صـورت مـوازی انجام می‌شدند به عنوان راه‌کار نهایی انتخاب شدند. نخستین گـزینه استفاده از زیرساخت‌های موجود در مـجتمع و افـزایش 43 درصدی ظرفیت ایستگاه پـمپاژ آب بـرگشتی موجود و گـزینه‌ی دیگر احداث یک پمپ‌خانـه‌ی موقت آب بـرگشتی در نـزدیکی پمـپ‌خانه‌ی موجود بود.
به‌منظـور تأمین آب مورد نـیاز کارخانه در فازهای دوم و سوم توسعه باید ظـرفیت پمپاژ آب به حداقل 12000 مترمـکعب برسد. بدین منظور، تـصمیم بر آن شد که سه دستگاه پمپ مشابه پمپ‌های موجود در ایستگاه پمپاژ قدیمی نصب گردند و سه دستگاه پمپ نیز در ایـستگاه دیگری که به این دلیل احداث می‌شد. با افـزوده‌شدن این شش پمپ، امکان انتقال آب از اسـتخر آب بـرگشتی به کارخانه و تأمین آب موردنیاز فـازهای توسعه‌ای به‌صورت کامل فـراهم می‌شـد.
انجام مطالعات، طـراحی پایه و دیتایل کل مجموعه‌ی پمپ‌ها و پمپ‌خانه‌ی جدیـد به‌صورت کامل به شـرکت آنـین به‌عنوان مـشاور پـروژه سپرده شد. همچنین تهیه‌ی شرح خدمات پـیمانکار اجرایی و مـتره و برآورد فعالیت‌ها نـیز جزء وظایف این شـرکت در نظر گـرفته شـد.
در زمـانی کـمتر از دو ماه و پس از بحث و بـررسی و تبادل‌نـظر با کـارفرما و بـهره‌بردار، مدّنظر قـراردادن الـزامات و خواستـه‌های ایـشان و ابعـادبرداری و درنـظرگرفتن اسـتانداردها و دستورالعمل‌های بـین‌المللی و ملی کلیه‌ی مـدارک فنی و مالی تهیه و به تأیید رسیـد.
پـس از برگزاری مناقصه و انتخاب پیمانکار عملیات اجرایی در سایت آغاز شد و مـجموعه‌ی آنـین با دقت نظر همیشگی خود نظارت بر حُسن اجـرای پروژه را به بهترین نحو به انجام رسانیـد.
ذکـر این نکته خالی از لطف نیست که گزینه‌ی اصلی مدّنظر کـارفرما، خـرید پمپ‌های جدید از سازندگان خارجی بود که به دلیل تحریم‌های بین‌المللی هزینه‌ی هنگفتی برای شرکت مس به همـراه می‌داشت. اما با بررسی‌های انـجام‌شده در شـرکت آنـین، انتخاب سازندگان داخلی صاحب صلاحیت و برگزاری جلسات متعدد با کارفرما، بهره‌بردار و سـازندگان در نـهایت این مجموعه با قبول کلیه‌ی مسئولیت‌های فنی و مالی زمینه را فـراهم نمـود که ساخت پمپ‌ها در داخل کشور انجام پـذیرد. بدین‌تـرتیب، هـزینه‌ی تأمـین پمپ‌ها و تجهیـزات وابسته به کـمتر از %21 قـیمت تجهیـزات خارجی رسیـد. ضمن اینکه با تأمـین این دسـتگاه‌ها از داخل کـشور علاوه بر جلوگـیری از خروج اَرز، امکان اسـتفاده از خدمـات پس از فـروش مناسب بـرای شـرکت ملی صـنایع مس ایـران فـراهم آمـد.
خوشبختانه با حضـور همیشـگی در کنار پـیمانکار و کارفرما و استفاده از روش‌های مدیریت نوین و تنها پـس از گذشت کـمتر از سه ماه از آغاز پـروژه، افزایش ظرفیت ایستگاه پمپاژ مـوجود و احـداث و راه‌اندازی ایـستگاه جدید به انـجام رسید و به‌صورت کـامل تـحویل بهره‌بردار گـردید.
پـس از راه‌اندازی پـروژه، مشخص شد که کـارکرد مـجموعه‌ی جدید از هر لحاظ بـهتر از تجهیزات قـبلی است. آب‌دهی بالاتر و مـصرف برق کمتر باعث شده است که همواره تجهیزات جدیـد از سـوی بـهره‌بردار مورد استفاده قـرار گـیرد و دسـتگاه‌های قـبلی نیز مـعمولاً در حالت آماده‌به‌کار (Stand by) در مـجموعه مـستقر هستنـد.