کارخانه آهک پخته اهر

احداث فاز نخست کارخانه آهک و آهک هیدراته اهر با مدیریت و نظارت شرکت آنین، با هدف تأمین آهک هیدراته برای مجتمع مس سونگون و بهره‌گیری از جدیدترین تکنولوژی روز دنیا در فرآوری سنگ آهک.

پروژه احداث فاز یک کارخانه آهک و آهک هیدراته اهر: بنیان‌گذاری تولید با کیفیت و فناوری پیشرفته

کارفرما: شرکت صنعتی و معدنی مولیبدن مس آذربایجان

نقش شرکت آنین: مدیریت طرح، نظارت عالیه و نظارت کارگاهی

شرکت مهندسی آنین با افتخار نقش محوری در مدیریت طرح و نظارت عالیه و کارگاهی پروژه احداث فاز نخست کارخانه تولید آهک پخته و آهک هیدراته در شهرک صنعتی اهر، واقع در 4 کیلومتری این شهر، ایفا نموده است. هدف از احداث این کارخانه تأمین آهک هیدراته مورد نیاز برای کارخانجات تغلیظ فاز یک و دو مجتمع مس سونگون بوده است.

پروژه احداث فاز یک کارخانه آهک و آهک هیدراته اهر

شرکت آنین در این پروژه با ارائه طیف وسیعی از خدمات مهندسی، مشاوره و نظارت، از مراحل مطالعات اولیه و امکان‌سنجی فنی و اقتصادی طرح، تا راه‌اندازی کامل کارخانه، حضوری فعال و مؤثر داشته است. این خدمات شامل انجام مطالعات امکان‌سنجی، انتخاب تکنولوژی و شرکت تکنولوژیست معتبر (CimProgetti ایتالیا)، تهیه قرارداد خرید تکنولوژی، مذاکرات تخصصی با تکنولوژیست به منظور داخلی‌سازی حدود 80% از تجهیزات کارخانه، تهیه مهندسی بیسیک و اسناد مناقصه پیمان  EPC، مدیریت و راهبری جامع پروژه، نظارت عالیه و کارگاهی دقیق بر قرارداد پیمانکار  EPC، راهبری اثربخش قرارداد تأمین تکنولوژی، کنترل کیفیت و بازرسی فنی مصالح و تجهیزات و مشارکت و نظارت کامل بر تمامی مراحل راه‌اندازی کارخانه بوده است.

کارخانه آهک اهر شامل دو واحد اصلی و کلیدی، واحد کوره پخت آهک با ظرفیت 150 تن آهک پخته در روز و کارخانه هیدراسیون با ظرفیت 10 تن آهک هیدراته در ساعت می‌باشد. علاوه بر این واحدهای اصلی، سیستم‌های انتقال مواد بالادست و پایین‌دست کوره و انبارش مواد، ساختمان بلوئر، مخازن آب، ایستگاه پمپاژ، سیستم انتقال سوخت مایع و گاز، تأسیسات زیرزمینی و زیرساخت‌های اساسی، ساختمان‌های جنبی (اداری، تعمیرگاه، انبار) و محوطه‌سازی نیز از دیگر بخش‌های این کارخانه به شمار می‌روند.

در واحد پخت آهک، از تکنولوژی پیشرفته کوره عمودی با شفت دوقلو استفاده شده است که به عنوان یکی از مدرن‌ترین و کارآمدترین تکنولوژی‌های موجود در صنعت تولید آهک شناخته می‌شود. مزایای این تکنولوژی شامل کاهش چشمگیر مصرف سوخت، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، کاهش هزینه‌های نسوزکاری و افزایش قابل ملاحظه راندمان و کیفیت محصول نهایی می‌باشد.

واحد هیدراسیون این کارخانه نیز با بهره‌گیری از به‌روزترین تکنولوژی و تجهیزات بین‌المللی قادر به تولید محصول با درجه اکتیویته بسیار بالا و با مصرف بهینه آب و انرژی می‌باشد.

پروژه کارخانه اهک اهر شرکت آنین

همکاری با شرکت معتبر CimProgetti ایتالیا به عنوان تأمین‌کننده تکنولوژی تضمین‌کننده استفاده از پیشرفته‌ترین دانش فنی در طراحی کوره پخت آهک و واحد هیدراسیون کارخانه آهک اهر بوده است. این امر علاوه بر تضمین کیفیت بالای محصول نهایی، انطباق کامل با آخرین استانداردهای زیست محیطی اروپا را نیز به همراه داشته است.

این پروژه با وجود چالش‌های متعدد در زمان اجرا، از جمله افزایش نرخ ارز، تحریم‌های بین‌المللی و محدودیت‌های حضور ناظر مقیم شرکت صاحب تکنولوژی در زمان راه‌اندازی، با تلاش و پیگیری مستمر تیم آنین و کارفرمای محترم، ظرف مدت تقریبی دو و نیم سال از زمان شروع فعالیت‌های اجرایی پیمانکار، در نیمه نخست سال 1404 به بهره‌برداری رسید و به کارفرما تحویل گردید.

از زمان بهره‌برداری، کارخانه آهک اهر به صورت پیوسته و با کیفیت بسیار بالا به تولید آهک هیدراته می‌پردازد. محصول تولیدی این کارخانه از نظر کیفی و درجه اکتیویته، به عنوان بهترین آهک هیدراته در منطقه غرب و شمال غرب ایران شناخته شده است. درصد بالای اکتیویته این محصول، منجر به کاهش حجم آهک هیدراته مورد نیاز در فرآیند تولید کنسانتره مس در کارخانه تغلیظ مس سونگون گردیده و نقش مهمی در افزایش بهره‌وری این مجتمع ایفا نموده است.

شرکت مهندسی آنین با افتخار به نقش خود در این پروژه ملی می‌بالد و بر تعهد خود به ارائه خدمات مهندسی با بالاترین استانداردهای کیفی و انتقال دانش فنی در پروژه‌های آتی تاکید می‌نماید. این پروژه نمونه‌ای موفق از همکاری بین‌المللی و اتکا به توان مهندسی داخلی در راستای توسعه صنایع زیربنایی کشور به شمار می‌رود.

با ما تماس بگیرید

تلاش ما در بخش ارتباطات آنین، کم‌کردن فاصله‌هاست. در راستای ارتباط با متخصصان و مشاوران، همکاری و دریافت نظرات کارفرمایان و مشتریان، ما در آنین راه‌های ارتباطی مختلفی ایجاد کرده‌ایم.